铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工

来自: 2020-06-11

铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工

       工期、质量、安全如何管控?“穿插施工”如何实现?采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工,实现了项目管理水平的全面提升!全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标,旨在提高行业施工效率,提升工程质量,是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

一、铝模简介

        铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力搞,现场管理高效;这种系统的运用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象,拆模后砼表面效果好,可实现免抹灰;同时铝模可周转次数达到300次,是木模的30倍及以上,满足绿色环保和节约资源的理念,使项目工期提前的同时节约项目成本;铝模模板本身强度高、重量轻、整体性好、易操作,在确保施工安全的前提下能做到最大程度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计更加符合施工要求,达到经济、实用、合理、安全,因此铝模是目前全工序穿插的最优选择。

二、全钢爬架

       爬架材料使用量小,维护成本低,高效便捷,使用整体式智能升降防护操作平台,与传统拆搭脚手架相比更省时、更安全。在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作;二次结构(构造柱)优化后与主体结构同时施工;爬架拆除后,再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。

三、剪力墙免抹灰

       外墙全部采用混凝土一体式设计连续浇筑,取消传统工艺的砌筑+抹灰,减少空鼓开裂,降低墙窗连接处渗水概率通过铝模施工过程管控,结构实测达到免抹灰质量要求,通过缩尺砌筑砌体,减少剪力墙部位的抹灰,达到节约成本和工期的目的;同时,采用石膏代替一般抹灰,减少后期空鼓开裂等质量问题。

四、铝模施工工艺

       前期:熟悉图纸优化节点图纸会审BIM 深化设计配模图铝模配模生产

       后期:铝模技术交底测量放线模板组装模板加固模板验收混凝土浇筑浇筑时实时监控

五、节点深化

       项目部拿到施工图后,应立即组织技术、生产、施工等部门主要管理人员熟悉图纸,并尽快对施工图的节点优化和施工图设计不合理的地方提出建议并由技术部门统一整理,经图纸会审完成后一周内完成 深化设 计,经设计、业主确认后立即下发铝模配模图给厂家,厂家生产完成后应在工厂内进行试装,待业主、设计、监理、总包及班组确认后方可进场施工;同时技术部门应对施工班组针对节点、难点及施工步骤对施工工人进 行技术交底。

深化设计时尽量将门窗过梁、边框、阳台线条、反坎、端头墙柱一次性结构优化

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六、铝模板施工需注意:

       1、铝模拼装时,切忌让木工对铝模进行切割、打磨等加工,若有拼装不密实,无法嵌入等问题需要检查螺栓等 是否拧紧或拼装是否有误,而不是对铝模进行加工。

       2、预拼装时派劳务班组去铝模厂学习拼装、拆除技术,可以提高现场施工效率及施工质量。

       3、对铝模体系应进行三次实测实量,第一次在墙柱拼装完成后,对铝模的标高、平整度、垂直度进行精确控制。 第二次在顶板盖完,及时调整支撑、背楞、对拉螺杆及斜撑等,并派专人对铝模体系进行实时测量、监控,若发现铝模倾斜,偏离控制线 4mm 以外应及时进行调整。第三次在浇筑完成后 30 分钟内测量,因为铝模体系在砼刚刚浇筑完成后仍然可以进行调整。

       4、铝模拼装过程中,要实时对墙柱垂直度、平整度,板面平整度进行控制。

       5、拆除过程中,需要注意对铝模板的保护措施,严禁野蛮施工;拆除后需及时清理表面混凝土。

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